પાકવાના રૂમ માટે સંયુક્ત પેકેજિંગની આવશ્યકતાઓ શું છે?

પરિપક્વતા નિયંત્રણ: પરિપક્વતાને ક્યોરિંગ પણ કહેવામાં આવે છે, તે ફિલ્મને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં (પાકવાના રૂમ) માં મૂકવાની પ્રક્રિયા છે, જેથી પોલીયુરેથીન એડહેસિવના મુખ્ય એજન્ટ, ક્યોરિંગ એજન્ટ પ્રતિક્રિયા ક્રોસલિંકિંગ અને સબસ્ટ્રેટ સપાટીની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા સાથે સંયોજન કરવામાં આવે. .ઉપચારનો મુખ્ય હેતુ ચોક્કસ સમયગાળામાં મુખ્ય એજન્ટ અને ઉપચાર એજન્ટને શ્રેષ્ઠ સંયુક્ત શક્તિ પ્રાપ્ત કરવા માટે સંપૂર્ણપણે પ્રતિક્રિયા આપવાનો છે;બીજું, દ્રાવક અવશેષોના નીચા ઉત્કલન બિંદુને દૂર કરવા, જેમ કે ઇથિલ એસીટેટ, વગેરે.

પરિપક્વતા નિયંત્રણ મુખ્યત્વે પરિપક્વતા તાપમાન અને પરિપક્વતા સમયનું નિયંત્રણ છે.પરિપક્વતા તાપમાનનો પરિપક્વતા સમય વપરાયેલ એડહેસિવના પ્રદર્શન અને ઉત્પાદનની અંતિમ કામગીરીની આવશ્યકતાઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.વિવિધ બાઈન્ડરની જાતોમાં પાકવાના તાપમાન અને સમય અલગ અલગ હોય છે.પરિપક્વતા તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, 50 ℃ નીચે, એડહેસિવની પ્રતિક્રિયા અત્યંત ધીમી છે;પરિપક્વતાનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, સબસ્ટ્રેટ ફિલ્મ એડિટિવ્સ અવક્ષેપ, સંયુક્ત ફિલ્મના પ્રભાવને અસર કરે છે અને ગંધમાં વધારો કરે છે, જેમ કે પરિપક્વતાનો સમય ઘણો લાંબો છે તે પણ સંયુક્ત ફિલ્મના પ્રદર્શનને અસર કરશે અને ગંધમાં વધારો કરશે, જે મુખ્યત્વે પ્રક્રિયાના અવક્ષેપને કારણે થાય છે. પોલિઇથિલિન ફિલ્મમાં સહાયક.

પકવવાના ઓરડાનું કાર્ય: તે બેકિંગ રૂમ (પાકવાના રૂમ) માં કમ્પાઉન્ડ કરેલી ફિલ્મ મૂકવાનું છે, જેથી પોલીયુરેથીન એડહેસિવનું મુખ્ય એજન્ટ, ક્યોરિંગ એજન્ટ પ્રતિક્રિયા ક્રોસ-લિંકિંગ અને સબસ્ટ્રેટ સપાટીની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાની પ્રક્રિયા દ્વારા સંયોજન કરવામાં આવે. .પરિપક્વતાનો મુખ્ય હેતુ મુખ્ય એજન્ટ અને ઉપચાર એજન્ટને શ્રેષ્ઠ સંયુક્ત શક્તિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોક્કસ સમયગાળાની અંદર સંપૂર્ણપણે પ્રતિક્રિયા આપવાનો છે;બીજું, દ્રાવક અવશેષોની માત્રા ઘટાડવા અને ગંધ ઘટાડવા માટે, નીચા ઉત્કલન બિંદુ સાથેના શેષ દ્રાવકોને દૂર કરવા, જેમ કે ઇથિલ એસીટેટ, વગેરે.

પરિપક્વતાની સ્થિતિ નીચેના પરિબળો પર પણ આધાર રાખે છે.

1, PET, BOPA, AL, CPP અને અન્ય ફિલ્મો સારી ગરમી પ્રતિકાર, ઉચ્ચ સંકોચન તાપમાન, પરિપક્વતા તાપમાનને કારણે વધારી શકાય છે.અને LDPE, BOPP, EVA અને અન્ય પરિપક્વતા તાપમાન ખૂબ ઊંચું ન હોઈ શકે;સામાન્ય પરિસ્થિતિ 50 ℃ - 65 ℃ વચ્ચે.

2, ઉચ્ચ ગુંદરની રકમ સાથે ઉત્પાદનોનો પાકવાનો સમય લાંબો છે.

3, ફિલ્મ રોલ્સના રૂપમાં ઉત્પાદનોનો પાકવાનો સમય યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે.

4, રેખાંશ બહિર્મુખ રજ્જૂવાળા ઉત્પાદનોનો પાકવાનો સમય લંબાવી શકાય છે.

5, ફિલ્મની જાડાઈ, ફિલ્મ રોલ વ્યાસ જ્યારે પરિપક્વતાનો સમય લંબાવવા માટે યોગ્ય હોય.

6, ક્રમમાં શેષ દ્રાવક જથ્થો ઘટાડવા માટે યોગ્ય રીતે પરિપક્વતા સમય વિસ્તૃત કરી શકાય છે.

7, ઉત્પાદનના ઉપયોગ અનુસાર પરિપક્વતા સમયનું યોગ્ય ગોઠવણ.

ઉત્પાદનમાં નિયંત્રણ માટે ઝડપી પાકવાની પ્રક્રિયા પણ છે.લગભગ 1 મીટર લાંબી, સંપૂર્ણ પહોળાઈવાળી, 80 ડિગ્રી પર 30 મિનિટ માટે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવેલી સંયુક્ત ફિલ્મ લો, તેના દેખાવ અને પ્રારંભિક સ્નિગ્ધતાની છાલની સ્થિતિ તપાસવા, સમસ્યાઓ અને પગલાંની સમયસર તપાસ.આ ડ્રાય લેમિનેશન પ્રક્રિયા વ્યવસ્થાપનનો પણ અનિવાર્ય ભાગ છે.

પરિપક્વતા રૂમ માટે નીચેની આવશ્યકતાઓ છે.

1, પરિપક્વતા રૂમનું કદ અને સ્થાન ટર્નઓવર સ્ટોરેજની સુવિધા અનુસાર બાંધવું જોઈએ, ફિલ્મ રોલના પ્રવેશ અને બહાર નીકળવાની સુવિધા માટે, દરવાજો સરળતાથી ખોલવો જોઈએ.

2, પરિપક્વતા રૂમની ઊંચાઈ સામાન્ય રીતે 2-2.5 મીટરમાં હોય છે, ટાવરમાં ટોચ પર, હવાના છિદ્રોથી 5-10 સે.મી. ઉપર છોડીને, સીધી બહાર હોઈ શકે છે, અથવા એક નાની એક્ઝોસ્ટ વિંડો નિયમિતપણે એક્ઝોસ્ટ ઉમેરી શકે છે, ભૂમિકા પરિપક્વતા રૂમની ગંધને બહાર કાઢો.

3, પરિપક્વતાવાળા રૂમની છાજલીઓ દરેક એન્ટરપ્રાઇઝની પરિવહન પરિસ્થિતિઓના આધારે ફ્લેટ અથવા ત્રિ-પરિમાણીય શેલ્ફ પ્રકાર મૂકી શકાય છે, પરંતુ ફિલ્મ રોલ સીધી અથવા જમીન પર પડેલી નથી.

4, પરિપક્વતા રૂમની ચાર દિવાલો, દરવાજા, છત અને અન્ય ઇન્સ્યુલેશન, સામાન્ય રીતે પર્લાઇટ, ફોમ બોર્ડ, વગેરેનો ઉપયોગ કરીને, અસર ઇન્સ્યુલેશનનો સમય વધારવા, વીજળી બચાવવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને તેની આસપાસના તાપમાનને સમાન છે.

5, હીટિંગ નિયંત્રણ.પરિપક્વતા રૂમને વીજળી, વરાળ, હીટિંગ, વગેરે દ્વારા ગરમ કરી શકાય છે, ગરમીના પ્રકારને ધ્યાનમાં લીધા વિના, તાપમાન સ્વ-નિયંત્રણ ઉપકરણોથી સજ્જ હોવું જોઈએ, ઓરડામાં તાપમાન અને સેટ સમાન છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે પારો થર્મોમીટર હોવું જોઈએ.

ગુઆંગડોંગ લેબેઈ પેકિંગ કું., લિ.QS, SGS, HACCP, BRC અને ISO પ્રમાણપત્રો પાસ કર્યા છે. જો તમે વધુ જાણવા માંગતા હો અને બેગ ઓર્ડર કરવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.અમે તમને સારી સેવા અને અનુકૂળ કિંમત પ્રદાન કરીશું.